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山西耐火高鋁磚难(nan)熔(rong)浇注料的搅(jiao)拌(ban)  

①使用强制混合器进行混合。 搅(jiao)拌(ban)机需要提(ti)前清洗(xi)并用水冲(chong)洗(xi)，并且(qie)不得(de)与石灰，淤泥，硅酸(suan)盐水泥和(he)其他碎屑混合。 如果(guo)将无定形材料与磷酸(suan)盐混合使用，要清洁设备，然后才(cai)能(nen)将其用作(zuo)铸造(zao)材料来混合水泥。  

②根据搅(jiao)拌(ban)机的规(gui)格(ge)和(he)施工(gong)条件，每次搅(jiao)拌(ban)量(liang)不得(de)超过(guo)200kg。 在规(gui)定的用水量(liang)的情(qing)况下，可混合的浇注料要具有足够的流动性(xing)。  

③将浇注料的成分倒入搅(jiao)拌(ban)机中，混合3分钟，然后加入干(gan)净的自来水。 加水时，应先(xian)添加浇注料参考(kao)水的90％，然后缓慢添加剩余(yu)水使浆液(ye)的流动性(xing)达到要求，湿法(fa)混合时间应不少(shao)于5min。  

④要在整個桶和(he)袋子中使用澆鑄材料。 混合均勻(yun)的澆注料應迅速倒出(chu)。 要在加水後30分鍾內使用。 不得(de)強迫已(yi)凝(ning)結(jie)的濕物料形成，不能(nen)將其加水並再次攪(jiao)拌(ban)以(yi)重複使用，要將其丟棄。

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山西高鋁磚产生黑心的原因: 高铝砖的耐火度高于粘土砖，达到1750-1790摄氏度，属于耐火材料。其耐高温强度很大，可以(yi)代替高质(zhi)量(liang)硅砖使用。 黑点是{精}生产中一个简单的场景。这(zhe)种(zhong)砖的特点是：高铝耐火砖双(shuang)面的颜色逐渐变化，从(cong)外面的黄绿色到里面的灰黑色。如果(guo)将这(zhe)种(zhong)黑心砖在氧化氛围(wei)下从(cong)头煅烧，黑点有些能(nen)够从(cong)头烧白(bai)。 

但当(dang)铁和(he)钛(tai)的氧化物共存或单独(du)存在时，对砖的着色有不同(tong)的影响。钛(tai)离(li)子单独(du)存在时，着色不明显，砖略呈蓝色，铁离(li)子单独(du)存在时，砖体呈橙(cheng)褐色。因此，即使在氧化气氛中，氧化铝也可能(nen)被着色和(he)烧结(jie)而(er)产生黑点。 高铝耐火砖主要用于高炉、热风炉，电炉炉顶、鼓风炉、反射炉和(he)回转窑(yao)的内衬，高铝耐火砖也广泛用于平炉蓄热式(shi)格(ge)子砖、浇注系统(tong)用塞、水口砖等。