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山西耐火高鋁磚难熔浇注料的搅拌  

①使用强制混合器(qi)进行混合。 搅拌机需(xu)要提(ti)前清洗并用水冲洗，并且不得(de)与(yu)石灰(hui)，淤泥，硅酸盐水泥和其他碎屑混合。 如(ru)果将无定形材(cai)料与(yu)磷(lin)酸盐混合使用，要清洁设备，然后才能将其用作铸(zhu)造材(cai)料来混合水泥。  

②根(gen)据搅拌机的规格(ge)和施工条件(jian)，每次搅拌量(liang)不得(de)超过(guo)200kg。 在规定的用水量(liang)的情况下，可(ke)混合的浇注料要具有足(zu)够的流(liu)动(dong)性。  

③将浇注料的成分倒入搅拌机中，混合3分钟，然后加入干净(jing)的自来水。 加水时，应(ying)先(xian)添加浇注料参(can)考水的90％，然后缓慢添加剩(sheng)余水使浆(jiang)液(ye)的流(liu)动(dong)性达(da)到(dao)要求，湿(shi)法混合时间应(ying)不少于5min。  

④要在整個桶和袋子中使用澆鑄(zhu)材(cai)料。 混合均勻(yun)的澆注料應(ying)迅速倒出。 要在加水後30分鍾內使用。 不得(de)強迫(po)已凝(ning)結(jie)的濕(shi)物料形成，不能將其加水並再次攪拌以重複(fu)使用，要將其丟棄。

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山西高鋁磚通常选用软质黏土或(huo)半(ban)软质黏土作联系剂，高铝砖还(huai)参(can)加少数的纸浆(jiang)废(fei)液(ye)，以改善成型功能和进步坯体强度。二次莫(mo)来石化(hua)反响所引起的坯体膨胀(zhang)是思(si)考联系黏土的运用量(liang)的主要疑(yi)问，在制作一、二等高铝砖时，由于矾(fan)土熟料的刚玉含量(liang)或(huo)其矿藏成分不均匀(yun)程度大，为(wei)了削减二次莫(mo)来石的生成，高铝砖配(pei)料中通常不宜多加联系黏土。      

关于用三级矾(fan)土熟料制作高铝砖时，联系黏土参(can)加量(liang)可(ke)根(gen)据泥.料成型及(ji)成品烧成等工艺条件(jian)而(er)定，无需(xu)思(si)考二次莫(mo)来石化(hua)疑(yi)问。在实践生产中，黏土的运用量(liang)动(dong)摇(yao)于5%-10%.高铝砖耐火度高，抗酸、碱性熔渣侵蚀性强，高温机械(xie)强度大。故常用它来替(ti)代高质量(liang)的粘土砖和硅砖，必(bi)进步炉子的寿数。目前它主要用于砌筑(zhu)高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、同转窑内衬、玻(bo)璃熔窑的蓄热室半(ban)圆磺和风火隔墙。     

高鋁磚的壽數主要與(yu)其質量(liang)、砌體構造和施工質量(liang)以及(ji)操(cao)作上的保護保養(yang)有關。要延(yan)長(chang)高鋁磚運用壽數主要要把好高鋁磚質量(liang)關。高鋁磚在爐子各部位有不同的運用要求，高鋁磚應(ying)在經濟合理的準(zhun)則下滿意這些要求，高鋁磚類型較多，各爐子部位高鋁磚尺寸要符合要求，表麵要平坦，盡(jin)量(liang)削減現場加工量(liang)，砌體構造要合理，施工要精巧，要求磚縫小(xiao)穩定性好，支承構造和膨脹(zhang)縫留(liu)得(de)適(shi)當，能經受溫度、壓力的突然改變。