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由於山西異型高鋁磚是形状不(bu)规则的耐火砖，虽然(ran)可(ke)以制成不(bu)同材料的耐火砖。但(dan)由于其重量或形状不(bu)易成型或燃烧，因此(ci)不(bu)易制作。 异型耐火砖一般(ban)用于火口(kou)、炉门、管道处或带钢构件(jian)的一些不(bu)规则部位，但(dan)由于异型耐火砖的数量较少，成型质量差。由于数量不(bu)多，很多厂家(jia)都(du)是手工或液压(ya)制造的。 

 若(ruo)为生产粘土、高铝砖的耐火砖，重100kg以上，与(yu)预制成的比例(li)较高，因为浇铸成型工艺(yi)简单(dan)。小(xiao)量粘土砖和(he)高铝异型耐火砖，必须控(kong)制好水的排(pai)放，烧制过程(cheng)中可(ke)以与(yu)标准型砖一起烧成。若(ruo)自由水与(yu)结(jie)晶(jing)水排(pai)放不(bu)完全，则烧成后(hou)易炸裂。 如果异形耐火砖单(dan)重小(xiao)，用木模和(he)钢模挤(ji)压(ya)。钢模成本高，成型难度大。干燥后(hou)需(xu)要高温烧结(jie)。由于中间干燥过程(cheng)周期长，生产过程(cheng)中的工艺(yi)会比常用的标准砖耗(hao)时。若(ruo)过重的砖块烧成率较低。

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山西高鋁磚通常选用软质黏土或半(ban)软质黏土作联系剂(ji)，高铝砖还参(can)加少数的纸浆废(fei)液，以改善(shan)成型功能和(he)进步坯体强(qiang)度。二次莫来石(shi)化反响所引起的坯体膨胀(zhang)是思(si)考联系黏土的运用量的主要疑问，在制作一、二等高铝砖时，由于矾(fan)土熟料的刚玉含量或其矿藏成分不(bu)均(jun)匀程(cheng)度大，为了削减(jian)二次莫来石(shi)的生成，高铝砖配料中通常不(bu)宜多加联系黏土。      

关于用三级矾(fan)土熟料制作高铝砖时，联系黏土参(can)加量可(ke)根据泥.料成型及(ji)成品烧成等工艺(yi)条件(jian)而(er)定，无需(xu)思(si)考二次莫来石(shi)化疑问。在实(shi)践生产中，黏土的运用量动摇(yao)于5%-10%.高铝砖耐火度高，抗酸、碱性熔(rong)渣侵蚀(shi)性强(qiang)，高温机械(xie)强(qiang)度大。故常用它(ta)来替代(dai)高质量的粘土砖和(he)硅(gui)砖，必进步炉子的寿数。目前它(ta)主要用于砌(qi)筑(zhu)高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、同转窑内衬、玻璃熔(rong)窑的蓄热室半(ban)圆磺(huang)和(he)风火隔(ge)墙(qiang)。     

高鋁磚的壽數主要與(yu)其質量、砌(qi)體構造和(he)施工質量以及(ji)操作上的保護(hu)保養有關。要延長高鋁磚運用壽數主要要把好高鋁磚質量關。高鋁磚在爐子各(ge)部位有不(bu)同的運用要求，高鋁磚應(ying)在經濟合理的準則下滿意這些要求，高鋁磚類型較多，各(ge)爐子部位高鋁磚尺(chi)寸要符合要求，表麵要平坦，盡(jin)量削減(jian)現(xian)場(chang)加工量，砌(qi)體構造要合理，施工要精巧，要求磚縫小(xiao)穩定性好，支承(cheng)構造和(he)膨脹(zhang)縫留得適(shi)當(dang)，能經受溫度、壓(ya)力的突(tu)然(ran)改變。