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山西高鋁磚是含有48％以上Al2O3的矽酸(suan)鋁成品。根(gen)據(ju)礦床(chuang)的組成，產品分為三(san)類(lei)：剛玉，莫來石-剛玉和矽線石。剛玉產品中的AI2O3含量超過95％，基本礦物是剛玉（Al2O3），原料是天然或人造剛玉，還(huai)有熔(rong)融剛玉的成品。莫來石-剛玉終產物的基本礦物是莫來石（3A12O3·2SiO2），其他是剛玉，玻璃態和矽線石。 

产品的原料是硅线石（Al2O3·SiO2），基本矿床(chuang)是莫来石和玻璃相。许(xu)多行业使(shi)用莫来石和硅线石高铝砖。随着Al2O3含量的增加和玻璃相的减少，产品的耐火性和快速耐热性得到改善，耐渣性，特别是耐酸(suan)渣性得到增强。 高铝砖的主要原料是高铝矾土，其矿床(chuang)主要是辉石，波美石和高岭(ling)石。

通过煅烧，每种(zhong)矿物沉积(ji)物在不(bu)同温度下变(bian)为刚玉和莫来石晶体。在1400-1500℃的温度下，刚玉和石英结(jie)合进行二次莫来石化(hua)，晶体得以生长(chang)。然后将高氧化(hua)铝熟(shu)料与软质生黏土作为粘合剂(ji)混合。高铝砖的生产工(gong)艺(yi)与黏土砖基本相同。 高铝砖的大多数功能优(you)于粘土砖，但(dan)热稳定性略低于粘土砖。

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山西耐火磚出现(xian)溶洞(dong)的原因？ 1.耐火砖耐火性：耐高温使(shi)用时不(bu)熔(rong)化(hua)。如果耐火性不(bu)高，在使(shi)用过程中，由于长(chang)期(qi)的高温作用，会在砖中产生大量的液相，这将导致所有砌体因熔(rong)化(hua)而(er)破坏。耐火性取决(jue)于原料的化(hua)学矿物组成、原料的颗(ke)粒(li)组成和工(gong)业液相的粘度。 

2.粘土耐火磚荷載(zai)軟化(hua)溫度：荷載(zai)軟化(hua)溫度與窯爐高溫下的結(jie)構強度有關一般用2kg/cm2耐火磚磚的靜荷載(zai)作用引起(qi)一定變(bian)形的溫度來表(biao)示。玻璃相少、結(jie)晶網絡(luo)結(jie)構和孔隙率小(xiao)的磚在作用載(zai)荷下軟化(hua)溫度較高。

3.常溫抗壓強度表(biao)明，耐火磚的結(jie)構強度及(ji)其承受靜荷載(zai)的能力與磚抵抗作用衝擊和作用摩(mo)擦的能力有很(hen)大關係。強度的抗壓強度取決(jue)於產品密(mi)度、原材(cai)料成分和燒結(jie)程度等因素。

4.孔隙率：孔隙率與抗渣侵(qin)蝕(shi)性有很(hen)大關係。抗渣侵(qin)蝕(shi)主要取決(jue)於耐火材(cai)料的化(hua)學性能。粘土磚是一種(zhong)酸(suan)性耐火材(cai)料。增加AL2O3含量可(ke)以提高酸(suan)堿渣的耐蝕(shi)性。