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1.由於高氧(yang)化鋁產品中Al2O3含量高，雜質少，易熔玻璃少，因此(ci)負(fu)載(zai)軟化溫度要(yao)高於粘土磚和高鋁磚，但由於莫來石晶(jing)體沒(mei)有形成網狀結構，因此(ci)負(fu)載(zai)軟化溫度仍然較高。不如矽磚高。 

 2.高鋁磚含有更多的Al2O3，它接近中性耐火材料，並(bing)能抵抗(kang)酸性渣和堿性渣的侵蝕。 由於它包含SiO2，因此(ci)其抵抗(kang)堿性熔渣的能力優於酸性熔渣。 能力較弱。 高鋁磚和多熟料粘土磚的生產過(guo)程(cheng)相似。 區別在於，熟料在配料中的比(bi)例更高，可以高達90-95％。 熟料需要(yao)經過(guo)篩選(xuan)和篩分以除去鐵(tie)，然後破碎，燒(shao)成溫度更高。 

 3.高鋁磚是一種耐火材料，這(zhe)種耐火磚的主要(yao)成分是AL2O3。 如果Al2O3含量高於90％，則(ze)稱為剛玉磚。 由於資源不同，每(mei)個標準不一致(zhi)。例如，歐洲將高氧(yang)化鋁耐火材料的Al2O3含量下限(xian)設定為42％。 在中國，根據高鋁磚中Al2O3的含量，通常分為三(san)個等級：I級： Al2O3含量> 75％； II級：Al2O3含量為60〜75％； III級： Al2O3含量為48〜60％。 

 4.高鋁磚的化學(xue)性質趨於中性，可以抵抗(kang)酸性爐渣和堿性爐渣的侵蝕。因為它包含SiO2，所以抵抗(kang)堿性熔渣的能力比(bi)酸性熔渣的能力弱。耐熱衝擊性：高氧(yang)化鋁磚的耐熱衝擊性差(cha)。通常，在生產中調節泥漿的顆粒組成以改(gai)善顆粒結構。

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首先要(yao)制备粘土泥浆。粘土泥浆是在泥浆搅拌机中调制的，泥浆密度为1.50~1.65g/cm3，温度50~70℃。 泥料是在湿碾机中制备的。制备程(cheng)序如下：按(an)照(zhao)配料比(bi)先将圆锥料卸入湿碾机，加入粘土泥浆和亚(ya)硫(liu)酸纸浆废液，混练2~3min后加入筒磨(mo)粉，再混练10~20min。 高铝砖用泥料水分应符合下列要(yao)求(qiu) 一般高铝砖5.5~6.5%;高炉高铝砖5.3~5.8%，手工成型单重(zhong)大于6okg的高铝砖9.2~9.7%，小于60kg的高铝砖9.7~10.2%;风(feng)锤成型高度大于200mm的高铝砖6.1~6.6%;高度小于200mm的高铝砖6.8~7.3%。 泥料混练后应进行困料。困料条件：温度15~30℃，相对湿度80%以上，时间不少于20h。困料期间应用湿麻(ma)袋盖好(hao)，以减少水分蒸发。

耐火砖的高温蠕变性及(ji)影响因素 耐火材料在恒定高温和一定荷(he)重(zhong)作(zuo)用下产生的变形与时间关系，即为材料的高温蠕变性。当材料在高温下承受小于其限(xian)强度的某一荷(he)载(zai)时，必(bi)然产生塑(su)性变形，它的变形量会随时间的增长(chang)而逐渐(jian)增加，甚(shen)至(zhi)会使材料破坏(huai)。此(ci)种蠕变现象，无(wu)疑(yi)对耐火材料的使用更为重(zhong)要(yao)，因为对在高温下的耐火材料同时考(kao)虑了3个因素：强度、温度和时间。 由于施(shi)加在耐火材料上的荷(he)重(zhong)方式不同，可分为高温压缩(suo)蠕变、高温拉(la)伸蠕变、高温抗(kang)折(zhe)蠕变和高温扭转蠕变等，其中常使用的是高温压缩(suo)蠕变(简称压蠕变)。