山西中天銳能(nen)耐火材料為(wei)您介紹以下內容：

山西高鋁耐火磚泥料通(tong)常混(hun)合有粗、中、細三種成分。粗顆粒(li)上限通(tong)常為(wei)2~3mm。對(dui)於異形產品，粗顆粒(li)上限可(ke)降(jiang)至2~1mm-0.1，中間顆粒(li)添加(jia)量為(wei)10~20%；0.1mm細粉的加(jia)入量應控製在40%左右。適當(dang)增加(jia)高鋁耐火磚中粗顆粒(li)的尺(chi)寸(cun)和數量，可(ke)以提高泥漿的容重，使其易於形成。在燒製過程(cheng)中，材料周圍的二次莫來石(shi)化(hua)學反(fan)應較弱，容易燒結。然而，擴大顆粒(li)尺(chi)寸(cun)是(shi)有限製的。如果放大到4~5mm，容易產生缺(que)邊掉角(jiao)的現象，影(ying)響切割(ge)結構的均勻性。

所以大颗粒(li)的大小应该是(shi)3mm。 高铝耐火砖的重要工作(zuo)性质之(zhi)一是(shi)在高温下的结构强(qiang)度，这(zhe)一特(te)性通(tong)常用荷(he)重软化(hua)变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反(fan)映其高温结构强(qiang)度。试验结果表明，荷(he)重软化(hua)温度随(sui)Al2O3含量的增加(jia)而提高。 Al2O3含量在70%以下的高铝耐火砖，荷(he)重软化(hua)温度取决于莫来石(shi)晶相和液(ye)相间的数量比(bi)例(li)，随(sui)莫来石(shi)的数量增加(jia)而提高。液(ye)相的数量和性质对(dui)荷(he)重软化(hua)温度有明显的影(ying)响。因此，降(jiang)低原料中杂质含量，有利于改善荷(he)重软化(hua)温度及高温蠕变性。

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由於山西異型高鋁磚是(shi)形状(zhuang)不规(gui)则的耐火砖，虽然可(ke)以制成不同(tong)材料的耐火砖。但由于其重量或形状(zhuang)不易成型或燃烧，因此不易制作(zuo)。 异型耐火砖一般(ban)用于火口(kou)、炉门、管道(dao)处或带钢构件的一些不规(gui)则部位，但由于异型耐火砖的数量较少(shao)，成型质量差。由于数量不多，很多厂家都(du)是(shi)手工或液(ye)压制造(zao)的。 

 若为(wei)生产粘土、高铝砖的耐火砖，重100kg以上，与预制成的比(bi)例(li)较高，因为(wei)浇铸成型工艺简单(dan)。小量粘土砖和高铝异型耐火砖，必须控制好(hao)水的排放，烧制过程(cheng)中可(ke)以与标准型砖一起烧成。若自由水与结晶水排放不完全，则烧成后易炸裂。 如果异形耐火砖单(dan)重小，用木模和钢模挤压。钢模成本高，成型难度大。干燥后需要高温烧结。由于中间干燥过程(cheng)周期(qi)长(chang)，生产过程(cheng)中的工艺会(hui)比(bi)常用的标准砖耗时。若过重的砖块(kuai)烧成率较低。