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關於山西高鋁質(zhi)耐火磚成(cheng)型砖内部结构的常见问题是：      

1、铝砖的高压裂(或层裂)是垂(chui)直于压力方向的分层裂缝(feng)。二级高铝砖厂家(jia)认为除了模(mo)具之外，这(zhe)种现象的主要原因(yin)是毛坯没有排出(chu)。坯料含水率(lv)过高，特别容易(yi)引起层裂；此外，不合理的工艺参数如(ru)细粉量过多、结合剂过少、压力过大等也会引起层裂。      

2、高铝砖坯密度不均(jun)匀。这(zhe)是由于坯料受压时，颗粒与(yu)模(mo)壁(bi)之间存在摩(mo)擦(ca)阻力，阻碍传递，导致(zhi)坯体各部分压力不均(jun)匀，导致(zhi)各部分密实(shi)度不同(tong)。此外，坯料充填高度与(yu)压力区之比(H/D)也是产生不均(jun)匀的重要原因(yin)。在压力方向上，从加压到(dao)压坯压力逐渐降低，高铝砖密度分布(bu)由紧变(bian)松，若采(cai)用双(shuang)面加压，坯体两(liang)端(duan)致(zhi)密，中间疏密。      

3、降低鑄(zhu)坯密度差，應重視模(mo)具設計和成(cheng)形壓力方法。幹燥溫度為50~60℃時，成(cheng)型磚的殘水率(lv)不超過2、5%，再運(yun)至(zhi)段裝窯燒製。磚可由倒焰(yan)窯或隧(sui)道(dao)窯燒成(cheng)。平裝窯用磚、特製高鋁磚、大、異形高鋁磚窯內，需用工具磚。燒成(cheng)製見高鋁磚燒製。異形高鋁磚出(chu)窯後，要進行質(zhi)量檢驗。造型。規格冷加工。

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山西高鋁磚是含有48％以上Al2O3的矽酸鋁成(cheng)品。根(gen)據礦床的組成(cheng)，產品分為三類：剛玉，莫來石-剛玉和矽線石。剛玉產品中的AI2O3含量超過95％，基(ji)本礦物是剛玉（Al2O3），原料是天然或人造剛玉，還有熔(rong)融(rong)剛玉的成(cheng)品。莫來石-剛玉終產物的基(ji)本礦物是莫來石（3A12O3·2SiO2），其他是剛玉，玻璃態和矽線石。 

产品的原料是硅线石（Al2O3·SiO2），基(ji)本矿床是莫来石和玻璃相。许(xu)多行业使(shi)用莫来石和硅线石高铝砖。随着Al2O3含量的增(zeng)加和玻璃相的减(jian)少，产品的耐火性和快(kuai)速(su)耐热性得到(dao)改善，耐渣性，特别是耐酸渣性得到(dao)增(zeng)强。 高铝砖的主要原料是高铝矾(fan)土，其矿床主要是辉石，波(bo)美(mei)石和高岭石。

通过煅烧，每种矿物沉积物在不同(tong)温度下变(bian)为刚玉和莫来石晶(jing)体。在1400-1500℃的温度下，刚玉和石英(ying)结合进行二次莫来石化，晶(jing)体得以生长。然后将高氧(yang)化铝熟料与(yu)软质(zhi)生黏(nian)土作为粘合剂混合。高铝砖的生产工艺与(yu)黏(nian)土砖基(ji)本相同(tong)。 高铝砖的大多数功能(nen)优于粘土砖，但(dan)热稳定性略低于粘土砖。