山西輕質高鋁磚的主要特(te)性有哪些？
輕質高鋁磚的主要特(te)性是(shi)隔熱保溫，可用(yong)於緊(jin)貼爐壁的外層，保證設備的熱能有效利用(yong)，不會(hui)因高熱傳導而。爐膛內與火焰(yan)接觸的場(chang)所應(ying)用(yong)重(zhong)質高鋁磚，這種經過1775℃高溫壓(ya)製燒成(cheng)的耐火材(cai)料，具(ju)有較強的耐熱性和耐高溫性和耐侵蝕性，長期(qi)在高熱條件下不變形不脫落(luo)。
輕質高鋁磚和重(zhong)質高鋁磚各有優(you)點，各有短處，兩(liang)者鋪(pu)設窯爐位置(zhi)和必要功(gong)能，延長設備壽(shou)命，提高安(an)全生產等級。
抗脫落(luo)高鋁磚的耐熱振(zhen)動機理如下
(1)ZrO2在高溫下發生單斜→四方變化，隨著4-5%的體積(ji)變化在ZrO2的頂部和周圍(wei)發生微裂紋。這些微裂紋可以使產品在受力過程中，主裂紋前段(duan)的應(ying)力場(chang)發作發生變化，主裂紋偏轉、彎曲，延伸裂紋路線，吸收(shou)更多裂紋才能。微裂紋使能量逸散，消(xiao)除或(huo)緩(huan)解能量應(ying)力集(ji)中引起(qi)的資料裂紋擴(kuo)展(zhan)損(sun)壞(huai)，提高了(liao)產品的強度和耐久(jiu)性
(2)由(you)於該(gai)磚含有多種結晶(jing)相，不同(tong)結晶(jing)礦物相熱膨(peng)脹係數的差異導致(zhi)熱失配的微裂紋
(3)ZrO2作為複合資料的第二相，也能發揮粒子強化效果。ZrO2粒子與基體的熱膨(peng)脹不匹配，可引起(qi)內應(ying)力和微裂紋的發作吸收(shou)能量:彈(dan)性模量的不匹配，可以重(zhong)新分配外部負(fu)荷(he)，提高磚的負(fu)荷(he)才能:ZrO2粒子分散在基體中，在一定程度上發揮釘子、纏繞位置(zhi)錯誤的效果，抑製位置(zhi)錯誤的滑動，限製理解裂紋，有助於磚的強化(4)增加ZrO2的資料，在生產接受機械應(ying)力時發生四方-單斜相變，特(te)別重(zhong)要的是(shi)在負(fu)荷(he)和損(sun)傷時發生抗脫落(luo)高鋁磚也有這方麵(mian)的可能性。
異形高鋁磚的特(te)點
異形耐火磚簡稱火磚。異形耐火磚按製造技術方法分為燒製磚、不燒製磚、電熔製磚(熔製磚)、耐火隔熱磚特(te)異型耐火磚按形狀和尺寸分為標準型磚、普通磚、型轉等。異形耐火磚可作為建築窯爐和各種熱工(gong)設備的高溫建築材(cai)料和結構(gou)材(cai)料，異形耐火磚可以在高溫下經受各種物理化學變化和機械作用(yong)。
例如耐火粘土磚、高鋁磚、矽磚、鎂磚等。
山西異形耐火磚的主要特(te)點是(shi)早期(qi)強度高，3~7天常溫耐壓(ya)強度達到30MPa以上，缺點是(shi)中溫體積(ji)穩(wen)定性差，強度下降，下降幅(fu)度達到40%左右，因此常溫耐壓(ya)強度必須(xu)滿足設計(ji)和標準規定的要求。其中，降低溫度強度的主要因素是(shi)，異形耐火磚的低鈣(gai)高鋁水(shui)泥在加熱爐爐升溫過程中達到一定溫度(350℃左右)時，水(shui)化物開(kai)始(shi)脫水(shui)，轉換，降低水(shui)化物的水(shui)泥石(shi)結構(gou)、密度和強度，注入(ru)物體積(ji)發生變化，注入(ru)物體強度下降到點隨著加熱溫度上升到1100℃，水(shui)泥石(shi)逐漸燒結，異形耐火磚模型開(kai)始(shi)轉換莫(mo)來石(shi)模型。隨著溫度的上升，莫(mo)來石(shi)晶(jing)體成(cheng)長，澆注料中的基質玻璃呈液(ye)態(tai)狀態(tai)，形成(cheng)高溫陶瓷燒結狀，強度顯(xian)著提高。1300℃左右，異形耐火磚體的強度達到60MPa以上，也是(shi)異形耐火磚高溫狀態(tai)下的顯(xian)著特(te)征。
