山西高鋁磚簡單來說就是氧化鋁含量比粘土磚高，耐火溫度及(ji)使用(yong)溫度也受(shou)氧化鋁含量影(ying)響(xiang)。下麵介紹(shao)一下高鋁磚耐火溫度和氧化鋁含量的關係，請看詳細(xi)內容。
高鋁磚與粘土磚的生產工(gong)藝(yi)及(ji)流(liu)程(cheng)級別相同，但是也有一定的區(qu)別，粘土磚的氧化鋁含量為48%，高鋁耐火磚A1203含量則在48-85%之間。也就是說Al2O3的占原料比例的48%以(yi)上的耐火磚都稱為高鋁耐火磚，Al2O3含量越高，耐火性能就越好。高鋁耐火磚的耐火度和抗爐(lu)渣侵蝕性都比粘土耐火磚好。
      高鋁磚耐火溫度和氧化鋁含量的關係
     氧化鋁含量≥55%，耐火溫度℃>1770度，荷重軟化溫度 ℃在1420度;
     A1203含量≥65%，耐火度℃>1770度，荷重軟化溫度 ℃在1460度;
     氧化鋁含量≥75%，耐火度℃>1790度，荷重軟化溫度 ℃在1510度;
     A1203含量≥80%，耐火溫度℃>1790度，荷重軟化溫度 ℃在1550度;
     A1203含量≥90%，則為剛玉磚，耐火溫度為1900度，0.2Mpa下荷重軟化溫度為1700度。
     通(tong)過(guo)以(yi)上內容可(ke)以(yi)知道，高鋁磚耐火溫度會(hui)隨著氧化鋁含量的變(bian)化而變(bian)化。
     高鋁磚為什(shi)麼比粘土磚耐火溫度高?
     粘土磚的主要(yao)特點是荷重軟化點低。這是由於在較低溫度下粘土磚會(hui)產生大量液相，因此其使用(yong)溫度低。高鋁磚中含量不高的品種(zhong)這一點與粘土磚相似。但隨著A1203含量增高，荷重軟化點逐漸(jian)升(sheng)高。
在Si02-A1203二元(yuan)係統相圖中，高鋁磚在A1203含量低於72%時，液相出現溫度與粘土磚相同，都在1595℃。但A1203含量越高，液相量越少。這一點與A1203含量低的粘土磚不同。如含A1203 35%、Si02 65%的粘土磚在1595℃時液相量達50%。而含A1203 65%、Si02 35%的高鋁磚在同一溫度時液相量隻有10%。此種(zhong)耐火磚液相量達到50%時，溫度高達1800℃。當(dang)然這是指沒有雜質的理想情況。實際上粘土磚和高鋁磚都因含有其他氧化物而使液相出現溫度下降(jiang)300℃左右。但這也足已說明高鋁磚比粘土磚荷重軟化溫度高的原因。
高鋁磚隨著A1203含量增加(jia)性能改善(shan)。其熔點增高、抗蝕性增強。高鋁磚在1300℃以(yi)下與玻(bo)璃(li)液接(jie)觸幾(ji)乎(hu)不受(shou)侵蝕。